განსხვავება რობოტულ ლაზერულ შედუღებასა და გაზის დაცულ შედუღებას შორის
რობოტული ლაზერული შედუღება და გაზის დამცავი შედუღება შედუღების ორი ყველაზე გავრცელებული ტექნოლოგიაა. თითოეულ მათგანს აქვს საკუთარი უპირატესობები და სამრეწველო წარმოებაში გამოსაყენებელი სცენარები. როდესაც JSR ამუშავებს ავსტრალიელი მომხმარებლების მიერ გამოგზავნილ ალუმინის ღეროებს, ის იყენებს ამ ორ მეთოდს შედუღების ტესტირებისთვის. ქვემოთ მოცემულია ალუმინის ღეროების შედუღების ეფექტების შედარება, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე:
რა არის ლაზერული შედუღება?
რობოტული ლაზერული შედუღება: ლაზერული სხივი გამოიყენება შედუღების ნაკერის დნობამდე გასათბობად, ხოლო მაღალი სიზუსტის შედუღება მიიღწევა ლაზერული შედუღების თავის ზუსტი პოზიციონირების გზით.
რა არის გაზის დამცავი შედუღება?
გაზის დამცავი შედუღება: შედუღების პისტოლეტი გამოიყენება ელექტრული რკალის მეშვეობით მაღალი ტემპერატურის გენერირებისთვის, რაც იწვევს შედუღების მასალის დნობას, ხოლო შედუღების არე დაცულია ჟანგბადისა და სხვა გარე დამაბინძურებლებისგან დამცავი აირით (ჩვეულებრივ, ინერტული აირით).
https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c
რობოტ-ლაზერული შედუღება გაზის დამცავი შედუღების წინააღმდეგ
1. შესაბამისი მასალები:
• რობოტ-ლაზერული შედუღება: უფრო შესაფერისია უფრო თხელი მასალებისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი და ა.შ.
• რობოტის მიერ გაზის დამცავი შედუღება: უფრო ფართო გამოყენება აქვს სქელ ლითონის ფურცლებზე, მათ შორის ფოლადზე.
2. შედუღების სიჩქარე:
• რობოტული ლაზერული შედუღება: როგორც წესი, შედუღების სიჩქარე უფრო მაღალია და შესაფერისია მაღალი მოცულობის წარმოების გარემოსთვის. JSR-ის მომხმარებლების სამუშაო ნაწილის შედუღების სიჩქარე 20 მმ/წმ-ია.
• გაზის დამცავი შედუღება: შედუღების სიჩქარე, როგორც წესი, უფრო დაბალია, ვიდრე ლაზერული შედუღების, მაგრამ ის მაინც მნიშვნელოვანი არჩევანია ზოგიერთი სპეციალური სამუშაო ნაწილისა და უფრო მაღალი მოთხოვნების მქონე სცენებისთვის. სურათზე სამუშაო ნაწილის შედუღების სიჩქარეა 8.33 მმ/წმ.
3. სიზუსტე და კონტროლი:
• რობოტიზებული ლაზერული შედუღება: ლაზერული შედუღების პროდუქტებზე მაღალი მოთხოვნებია დაწესებული. თუ შეერთებებში არის ხარვეზები, ეს გავლენას მოახდენს ლაზერულ შედუღებაზე. მას აქვს მაღალი ხარისხის სიზუსტე და მართვადობა და შესაფერისია იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც საჭიროა შედუღების უკიდურესად მაღალი ხარისხი.
• გაზის დამცავი შედუღება: მას აქვს მაღალი ხარვეზებისადმი ტოლერანტობის მაჩვენებელი პროდუქტებისთვის და შეიძლება შედუღებული იყოს მაშინაც კი, თუ პროდუქტის შეერთებისას არის ხარვეზები. სიზუსტე ოდნავ დაბალია ლაზერული შედუღების სიზუსტეზე, მაგრამ მისი გამოყენება მაინც შესაძლებელია ზოგიერთ აპლიკაციაში უფრო რბილი მოთხოვნებით.
4. შედუღების ეფექტი:
• რობოტული ლაზერული შედუღება: მცირე სითბოს შეყვანის გამო, ლაზერულ შედუღებას ნაკლები თერმული ზემოქმედება აქვს სამუშაო ნაწილზე და შედუღების ნაკერს აქვს ბრტყელი და გლუვი იერი.
• გაზის დამცავი შედუღება: მაღალი შედუღების ტემპერატურის გამო, შედუღების ზედაპირი ადვილად ამობურცვადია, ამიტომ ის შესაფერისია გაპრიალების საჭიროების მქონე სამუშაო ნაწილებისთვის.
რობოტული ლაზერული შედუღების ან გაზის დამცავი შედუღების არჩევანი დამოკიდებულია წარმოების კონკრეტულ საჭიროებებზე, მათ შორის მასალების, შედუღების ხარისხის მოთხოვნების, წარმოების ეფექტურობის, შემდგომი დამუშავების და ა.შ. გათვალისწინებაზე. ზოგიერთ სცენარში, ორივეს ერთად გამოყენება შესაძლებელია მათი შესაბამისი უპირატესობების სრულად გამოსავლენად.
გამოქვეყნების დრო: 23 იანვარი-2024

